1200℃辊道窑炉
电热式辊道窑炉
电热式辊道窑是我公司自行开发、研制并生产的GDY-11型智能型多用辊道窑，是产品生产的节能窑炉，是一种连续生产式工业窑炉。具有能耗低，烧成周期短，炉温均匀，产品一致性好，成品率高，劳动强度低等优点。可方便地用于胚秞配方、色釉料、粉体材料、磁性材料、电池材料、陶瓷玻璃、建材等材料的烧成。
一、工艺细节描述：
本设备为连续式生产窑炉。
预烧结的工件由人工平稳至于上料台辊棒上，辊棒在传动系统作用下将产品平稳送入窑炉内。
工件进入窑炉后先进入预热段。预热产生的废气由置于顶部的烟筒排出。
工件预热完成后连续进入烧结段，进行高温烧结。
工件烧结完成后进入降温段，工件通过降温段到达出料台，由人工将工件卸下。整个烧结工艺完成。
二、技术参数
1、窑内有效尺寸：12000X800X300（L X W X H）mm
2、设备尺寸：14000X2000X1700（ＬＸＷＸＨ）ｍｍ
3、最高温度：1100 ℃（以进口测温环测定为准）
4、长期使用温度：1000℃ （以进口测温环测定为准）
5、加热元件：电阻丝（上、下水平加热）
6、装机功率：65KW
7、加热功率：55ＫＷ 恒温功率：≤30KW
8、电源电压：三相380V 50HZ
9、炉温均匀度：±3℃（以进口测温环测定为准）
10炉温稳定度：±1℃（以热电偶电势为准）
11设备外壳温升：≤30℃
12加热区数：共设五区加热。（烧成区设四个，上下分别控温，八个控温点。预热区一个，设一个控温点。共五个温区，九个控温点。）
13、加热区长度：烧成区长度5200mm，每温区长1300mm。）。
预热区长度2700mm，（进料台长900mm，进口500mm不加热，加热区长1300mm，设置一个控温点）
14、降温区长度：6100mm( 含1100mm出料台）。
15、传动速度：500-3000mm/h通过变频器、减速电机连续可调。
三、结构简介
本窑炉主要有炉体、进出料台、耐火材料、传动系统、加热装置、温控系统等主要部分组成。
1、本窑炉的主体部分由窑体、进料台和出料台组成。根据加热工艺分为预热段（设有304材质不锈钢可控排气烟囱）、烧成段、冷却段（设有304材质不锈钢可控排气烟囱）。窑炉外壳分段焊接，现场联接，外覆装饰板，表面喷塑，美观大方。耐火材料采用优质轻质砖和耐火纤维制品及异形刚玉孔砖砌筑。（连接面为套标曲封结构，改变了原传统的全部轻质耐火砖的设计，具有优良保温、隔热的作用，极大降低炉膛热量损失）。蓄热量小，保温性能好，升温速度快，节能效果显著。
2、控制柜设有总电流、电压表，总电源空开，每组控温加热系统均设有电流、电压表，按钮开关，指示灯，温控仪表等。控温方式采用经典的闭环负反馈控制系统控制。温控仪表选用进口控温仪表（日本岛电），具有P、I、Ｄ参数自整定和人工修订功能，同时具有超温、欠温、断偶等断电保护功能。每个控温点都可以单独智能化控制，使用方便灵活，适应性强，能满足不同的工艺需求。采用进口SCR电力控制器（台湾台矽）系统控制，该系统工作电流三相平衡、平稳，对电网无冲击。并装有高速保险丝，防止短路电流对SCR造成的损害，体积小，安装、配线方便。输出线性度高，控温精度高，无干扰现象，性能稳定，故障率低等优点。
3、传动系统由进口变频器（选用台湾台达）、减速电机，辊棒、传动齿轮、传动轴等组成。传动系统工作时由调速电机控制减速机的输出轴，按一定速度转动，并通过传动轴、传动齿轮、带动辊棒转动，使放置在辊棒上的产品按预定速度匀速前进，由预热区→烧成区→冷却区等完整生产周期，完成产品的烧结工艺。
4、传动系统的3台同步电机分别安装于窑体一侧的前部、中部、后部传动轴与传动齿轮固定于窑体及进出料平台的一侧，辊棒侧横穿窑体并固定于窑体两侧的支承上，3台电机同步、同速。
(1)辊棒：本窑炉共装有棍棒150支。辊棒的尺寸为￠50X1900mm。辊棒的间距为80mm,进出料端采用镀锌辊棒，便于上下产品时不容易损坏辊棒。
(2)辊棒的链接：辊棒采用弹簧夹套式结构联接，辊棒联接牢固、可靠，更换方便，快捷。
(3)辊棒的支承：辊棒有两个支承端，主动端用弹簧式夹套与四孔轴承度联接为一体，夹紧。从动端是由双轴承组成的托轮组体，该端可自由伸缩。
(4)辊棒的密封：为使辊棒能自由转动不被砖孔卡住或挤断，辊棒和孔砖之间有一定间隙，辊棒安装完毕后孔隙用耐火纤维棉填满，起到密封和保温作用，也不影响辊棒的转动。
四、对工作环境及安全的要求：
1、室内安装，无腐蚀气体，环境温度0℃-40℃。
2、无剧烈振动，无强磁干扰，无强烈气流，地面水平
技术依据
1.GB 4836-84《电阻炉基本技术条件》
2.GB 4002-83《工业电热设备基本技术条件》
3.GB 10966.1-89《间接电阻炉》
4.JB 4311.1-10-87《电阻炉》
5.JB 3649.1-5-84《电阻炉用耐火制品》
我公司可以根据用户的不同需求生产各种规格、技术要求的辊道窑，欢迎采用和技术咨询。
